工業(yè)電爐生產(chǎn)及其配件制造
發(fā)布時間：2021-09-22
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本產(chǎn)品采用超輕質(zhì)耐火纖維生產(chǎn)的節(jié)能電爐。與溫控柜配套使用，控制器可自動或手動控制電爐溫度，并可根據(jù)用戶要求配有電腦表或電腦控制做多重測溫，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
而對于電爐的具體了解，我們可以從中頻電爐上進(jìn)行舉例，現(xiàn)在火炬特色高溫陶瓷有限公司帶領(lǐng)大家了解一點相關(guān)的知識。
中頻電爐是一種將工頻50 HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300 HZ以上至1000 HZ)的電源裝置，將三相工頻交流電、整流后變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)的中頻電流，再供給金屬材料中的渦流。
因為中頻感應(yīng)加熱原理是電磁感應(yīng)，其熱量是在工件內(nèi)部產(chǎn)生，普通工人在中頻電爐上班十分鐘后就可以進(jìn)行連續(xù)鍛打任務(wù)，無需專業(yè)燒爐工人就可以提前進(jìn)行燒爐封爐工作。因為這種加熱方式的升溫速度快，氧化損失極小，中頻加熱鍛件只有0.5%、煤氣爐加熱2%、燃煤爐3%，中頻加熱工藝節(jié)材、每噸鍛件至少節(jié)約20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐使用壽命延長、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)良、中頻爐改善工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐啟動性能好、中頻爐工作環(huán)境、中頻爐自攪拌功能、中頻爐工作環(huán)境、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及中頻爐啟動性能等方面。
并且在設(shè)備特點這方面也有著許多可圈可點的地方例如：
1.升溫速度快，生產(chǎn)效率高，氧化脫碳少，節(jié)約材料與成本，延長模具使用壽命
因為中頻感應(yīng)加熱原理是電磁感應(yīng)，其熱量是在工件內(nèi)部產(chǎn)生，普通工人在中頻電爐上班十分鐘后就可以進(jìn)行連續(xù)鍛打任務(wù)，無需專業(yè)燒爐工人就可以提前進(jìn)行燒爐封爐工作。因為這種加熱方式的升溫速度快，氧化損失極小，中頻加熱鍛件只有0.5%、煤氣爐加熱2%、燃煤爐3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件與燒煤爐相比至少節(jié)約20-50千克。物料利用率達(dá)到95%以上。因為這種加熱方式受熱均勻，芯表溫差極小，因此在鍛模壽命方面也有所延長，鍛件表面粗糙度也小于50 um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%~54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。具有良好的加熱品質(zhì)，降低廢品率1.5%，提高產(chǎn)量10%~30%，延長模具使用壽命10%~15%。
2.良好的工作環(huán)境，改善工人的勞動環(huán)境和企業(yè)形象，無污染、低能耗
同煤爐相比，感應(yīng)加熱爐不會再受到炎炎烈日下煤爐的烘烤和煙熏，更能達(dá)到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外部形象和鍛造業(yè)未來發(fā)展趨勢。在電加熱爐中，感應(yīng)加熱是節(jié)能的加熱方式，其噸鍛件從常溫加熱到1100℃時耗電量小于360度。
3.升溫均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
它的熱能是在工件內(nèi)部產(chǎn)生的，所以加熱均勻，芯表溫差非常小。采用溫度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對溫度的精確控制，提高產(chǎn)品合格率。
而其中我們單獨舉例子解釋的中頻爐系列熔煉爐也有著他自己的特點：
1.冶煉速度快，節(jié)電效果好，燒損少，能耗低。
2.具有自動攪拌作用，熔化溫度，金屬成分均勻。
3.具有良好的電熱環(huán)境。
4.起動性能好，全爐、全爐均可啟動100%
5.電爐加熱器具有體積小、重量輕、效率高、加工質(zhì)量好、環(huán)境友好等優(yōu)點，正在迅速取代燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。
同樣對于此類電爐的功能特點少不了其組成部分便是配件，我們火炬不僅對于電爐制造有著研究對于其配件的制造也是精益求精，保證效用和質(zhì)量的情況下更會著重安全方面的考慮。
因此這也提醒著我們在了解工業(yè)電爐使用電爐的時候不可以忘了其規(guī)范使用的方式。
電鍋爐設(shè)備一般都是成套的，包括電爐爐體、電力設(shè)備(電爐變壓器、整流器、變頻器等)、開閉器、輔助輔助電氣設(shè)備(阻流器、補償電容等)、真空設(shè)備、檢測控制儀表(電工儀表、熱工儀表等)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱工儀表等。工商業(yè)電爐機械設(shè)備(進(jìn)出料、爐體翻轉(zhuǎn)等)
中頻電爐是一種將工頻50 HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300 HZ以上至1000 HZ)的電源裝置，將三相工頻交流電、整流后變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)的中頻電流，再供給金屬材料中的渦流。
因為中頻感應(yīng)加熱原理是電磁感應(yīng)，其熱量是在工件內(nèi)部產(chǎn)生，普通工人在中頻電爐上班十分鐘后就可以進(jìn)行連續(xù)鍛打任務(wù)，無需專業(yè)燒爐工人就可以提前進(jìn)行燒爐封爐工作。因為這種加熱方式的升溫速度快，氧化損失極小，中頻加熱鍛件只有0.5%、煤氣爐加熱2%、燃煤爐3%，中頻加熱工藝節(jié)材、每噸鍛件至少節(jié)約20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐使用壽命延長、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)良、中頻爐改善工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐啟動性能好、中頻爐工作環(huán)境、中頻爐自攪拌功能、中頻爐工作環(huán)境、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及中頻爐啟動性能等方面。
并且在設(shè)備特點這方面也有著許多可圈可點的地方例如：
1.升溫速度快，生產(chǎn)效率高，氧化脫碳少，節(jié)約材料與成本，延長模具使用壽命
因為中頻感應(yīng)加熱原理是電磁感應(yīng)，其熱量是在工件內(nèi)部產(chǎn)生，普通工人在中頻電爐上班十分鐘后就可以進(jìn)行連續(xù)鍛打任務(wù)，無需專業(yè)燒爐工人就可以提前進(jìn)行燒爐封爐工作。因為這種加熱方式的升溫速度快，氧化損失極小，中頻加熱鍛件只有0.5%、煤氣爐加熱2%、燃煤爐3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件與燒煤爐相比至少節(jié)約20-50千克。物料利用率達(dá)到95%以上。因為這種加熱方式受熱均勻，芯表溫差極小，因此在鍛模壽命方面也有所延長，鍛件表面粗糙度也小于50 um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%~54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。具有良好的加熱品質(zhì)，降低廢品率1.5%，提高產(chǎn)量10%~30%，延長模具使用壽命10%~15%。
2.良好的工作環(huán)境，改善工人的勞動環(huán)境和企業(yè)形象，無污染、低能耗
同煤爐相比，感應(yīng)加熱爐不會再受到炎炎烈日下煤爐的烘烤和煙熏，更能達(dá)到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外部形象和鍛造業(yè)未來發(fā)展趨勢。在電加熱爐中，感應(yīng)加熱是節(jié)能的加熱方式，其噸鍛件從常溫加熱到1100℃時耗電量小于360度。
3.升溫均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
它的熱能是在工件內(nèi)部產(chǎn)生的，所以加熱均勻，芯表溫差非常小。采用溫度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對溫度的精確控制，提高產(chǎn)品合格率。
而其中我們單獨舉例子解釋的中頻爐系列熔煉爐也有著他自己的特點：
1.冶煉速度快，節(jié)電效果好，燒損少，能耗低。
2.具有自動攪拌作用，熔化溫度，金屬成分均勻。
3.具有良好的電熱環(huán)境。
4.起動性能好，全爐、全爐均可啟動100%
5.電爐加熱器具有體積小、重量輕、效率高、加工質(zhì)量好、環(huán)境友好等優(yōu)點，正在迅速取代燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。
同樣對于此類電爐的功能特點少不了其組成部分便是配件，我們火炬不僅對于電爐制造有著研究對于其配件的制造也是精益求精，保證效用和質(zhì)量的情況下更會著重安全方面的考慮。
因此這也提醒著我們在了解工業(yè)電爐使用電爐的時候不可以忘了其規(guī)范使用的方式。
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